Ép cọc bê tông là gì? Đài móng cọc mang ý nghĩa ra sao? Quy trình thi công ép cọc khi thực hiện bố trí đài móng trải qua những bước nào? Cùng Thiết kế Nhà 365 theo dõi bài viết sau để tìm thấy câu trả lời bạn nhé.

————-

Ép cọc bê tông là gì?

Ép cọc bê tông là phương pháp sử dụng các máy móc thiết bị hỗ trợ xây dựng hiện đại, thực hiện đóng những cọc bê tông được đúc sẵn xuống vị trí nền đất sâu được đánh dấu trước đó, làm gia tăng khả năng chịu tải cho nền móng công trình.Nền móng là bộ phận chịu tải quan trọng của toàn bộ công trình, do đó, khi sử dụng phương pháp này, khả năng chịu lực và tải trọng của móng được nâng cao và cải thiện hơn gấp nhiều lần so với công trình bình thường.

3 phương pháp ép cọc thường hay dùng khi thi công:

+ Ép tải: phù hợp với công trình vừa, lớn hoặc có diện tích mặt bằng thi công.

+ Ép neo: có thể áp dụng cho công trình vừa, lớn hoặc không có mặt bằng thi công.

+ Ép cọc bằng robot: phương pháp ép cọc bằng máy ép robot thường chỉ sử dụng cho công trình lớn, đòi hỏi có mặt bằng thi công rộng rãi.

Đài móng cọc là gì?

Đài móng cọc là một bộ phận liên kết khá quan trọng các cọc của nền móng, giúp đảm bảo lực được phân bổ đều và cân bằng cho toàn bộ công trình. Thông thường, đài móng sẽ được phân chia thành 2 loại theo tính chất: đài cứng và đài mềm.

Do đài móng cọc có sức ảnh hưởng khá lớn đối với khả năng chịu tải của công trình nên chúng được thi công cẩn thận, theo quy trình chuyên nghiệp. Công tác chuẩn bị, khảo sát mặt bằng được thực hiện nghiêm túc để đưa ra những giải pháp thi công phù hợp.

Ngoài ra, những công việc thực hiện ép cọc bê tông cũng sẽ được giám sát và triển khai theo đúng quy trình để đảm bảo chất lượng, kỹ thuật, tránh những ảnh hưởng không đáng có đến đài móng cọc và nền móng công trình.

—————-

Quy trình thi công móng cọc đạt chuẩn trong xây dựng

1. Chuẩn bị mặt bằng thi công

– Khảo sát địa chất là công việc đầu tiên yêu cầu chặt chẽ trong quá trình chuẩn bị mặt bằng thi công móng cọc. Công tác khảo sát địa chất sẽ giúp chúng ta đánh giá được những kiều kiện thuận lợi của môi trường với công tác thi công.

– Chuẩn bị mặt bằng bằng phẳng tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình thi công.

– Kiểm tra yêu cầu kỹ thuật của các loại cọc sử dụng trong quá trình thi công.

2. Trình tự thi công biện pháp ép cọc bê tông cốt thép

a. Công tác chuẩn bị:

– Kiểm tra thật kỹ khu đất tiến hành thi công để đảm bảo mọi yêu cầu kỹ thuật an toàn trong quá trình thi công móng cọc.

– Xác định vị trí ép góc.

– Thiết bị máy móc thi công cần được kiểm tra và lắp đặt đúng quy định và vị trí thiết kế, đảm bảo về công năng của thiết bị và độ an toàn của con người thi công.

b. Quy trình ép cọc bê tông cốt thép

– Bước 1: 

  • Tiến hành ép cọc C1, thận trọng dựng cọc vào giá đỡ cọc sao cho mũi cọc hướng đúng vị trí thiết kế, phương thẳng đứng không nghiêng.
  • Đầu trên của thanh cọc ép phải được gắn vào thanh định hướng của thiết bị máy móc đảm bảo về phương hướng và độ an toàn trong quá trình ép cọc.
  • Áp lực tăng một cách chậm đều để cho cọc C1 xuyên sâu vào trong đất.
  • Trường hợp lỗi kĩ thuật thanh cọc ép bị nghiêng thì cần dừng lại và căn chỉnh ngay.

– Bước 2:

  • Tiến hành ép các cọc ép tiếp theo (C2 nối tiếp với C1) đến độ sâu thiết kế.
  • Kiểm tra bề mặt của hai đầu đoạn cọc, sửa chữa thật phẳng. Kiểm tra các mối nối, lắp dựng đoạn cọc vào vị trí ép sao cho tâm đoạn cọc trùng với trục đoạn mũi cọc, độ nghiêng cho phép không quá 1%.
  • Gia tải lên cọc một lực tại mặt tiếp xúc, tiến hành hàn nối theo quy định thiết kế.
  • Ép cọc C2, tăng dần áp lực để cọc xuyên vào đất với vận tốc không quá 2cm/s.
  • Không nên dừng mũi cọc trong đất sét dẻo cứng quá lâu, điều này sẽ làm ảnh hưởng đến mối hàn ép.
  • Khi độ nén tăng đột ngột nghĩa là mũi cọc xuyên tới lớp đất cứng hơn, cần giảm tốc độ ép cọc để cọc có thể xuyên từ từ vào lớp đất cứng và giữ lực ép trong phạm vi cho phép.

⇒ Một số hiện tượng có thể gặp khi lực nén bị tăng đột ngột:

  • Mũi cọc xuyên vào lớp đất đá cứng hơn.
  • Mũi cọc gặp vật cản.
  • Cọc bị xiên, mũi cọc tì vào gờ nối của cọc bên cạnh.

*Lưu ý: Khi gặp hiện tượng như trên, nhà thầu cần báo cho đơn vị thiết kế để có biện pháp xử lý.

– Bước 3:

  •  Khi đoạn cọc cuối cùng được ép đến mặt đất, thiết bị máy móc dựng đoạn cọc lõi thép chụp vào đầu cọc rồi tiếp tục ép cọc đến độ sâu thiết kế.

– Bước 4: 

  • Sau khi ép cọc xong tại một vị trí, chuyển hệ thống máy móc thiết bị đến các vị trí tiếp theo đã được thiết kế để tiếp tục ép cọc.
  • Tiến hành công việc ép cọc tương tự như ép cọc đầu tiên.

c. Quy định về sai số

– Độ nghiêng của cọc không vượt quá 1%.

– Vị trí cao đáy đài đầu cọc sai số phải <75mm so với vị trí thiết kế.

d. Khóa đầu cọc – Mục đích của khóa đầu cọc:

 • Huy động cọc vào thời điểm thích hợp trong quá trình tăng tải của công trình không chịu những độ lún hoặc lún không đều.
 • Đối với cọc ép trước khi thi công đài, việc khóa đầu cọc do CĐT và người thi công quyết định
 Thực hiện việc khóa đầu cọc
 • Sửa đầu cọc cho đúng cao trình thiết kế
 • Đổ bù xung quanh bằng cát hạt trung, đầm chặt cho tới cao độ của lớp bê tông lót
 • Đặt lưới thép cho cọc

3. Gia công cốt thép

– Sửa thẳng và đánh gỉ.

– Cắt và uốn cốt thép theo hình dạng của móng.

– Nối theo yêu cầu kỹ thuật và hoàn thiện hệ thống khung cốt thép.

4. Lắp dựng cốp pha

– Khung cốt thép sau khi nối phải bền chắc, không bị biến dạng hay hỏng hóc do tải trọng của bê tông.

– Ván khuôn cần đạt tiêu chuẩn về đúng hình dạng và kích thước, lắp ráp đúng yêu cầu kĩ thuật làm khung đỡ cho quá trình đổ bê tông.

– Cần có biện pháp chống mất nước xi măng khi lắp đặt ván khuôn.

– Chân đỡ phải đúng tiêu chuẩn, đúng mật độ, lắp đặt đúng quy cách cũng như đảm bảo các yếu tố nâng đỡ trong quá trình thi công.

5. Đổ bê tông móng

– Sử dụng bê tông lót để làm mặt sàn lót cho quá trình đổ bê tông. Bê tông lót có tác dụng làm sạch đáy bê tông móng, giữ cho đáy móng có bề mặt bằng phẳng. Bê tông lót có chiều dày khoảng 10cm.

– Quá trình đổ bê tông là quá trình đòi hỏi sự cẩn thận để đảm bảo chất lượng móng của công trình. Bê tông thi công phải được trộn đúng quy cách, thời gian nhào trộn cũng như đảm bảo tiêu chuẩn về chất lượng.

– Mặt cắt bê tông thường có dạng hình thang, mái dốc nhỏ.

– Sau khi đổ bê tông, cần nhanh chóng sử dụng các loại đầm bàn, đầm dùi để đầm bê tông tăng khả năng kết dính của bê tông.

– Trong quá trình đổ bê tông, cần có những biện pháp để tránh hố móng bị ngập nước để không làm ảnh hưởng đến chất lượng của bê tông thành phẩm.

– Biện pháp bảo dưỡng bê tông và yêu cầu khi bảo dưỡng để đạt hiệu quả tốt nhất.

Vậy là Thiết Kế Nhà 365 đã giải đáp thêm một phần thắc mắc về ép cọc bê tông cho các bạn rồi. Hẹn gặp lại các bạn lần sau.

One thought on “Ép cọc “Bê Tông” và những câu hỏi liên quan

  1. Pingback: So sánh cọc ép và cọc khoan nhồi – Khoan Cọc Nhồi

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

0906 840 567