Kinh nghiêm thi công móng nhà xưởng bền vững

Thi công móng nhà là hạng mục quan trọng với mọi công trình và xây dựng nhà xưởng cũng như vậy. Một nền móng vững chắc sẽ giúp công trình nhà xưởng đạt chất lượng, độ bền cao và đảm bảo an toàn khi đưa vào sử dụng. Cùng KCN 365 tìm hiểu về kinh nghiệm thi công móng nhà xưởng trong bài viết sau đây.

Các yếu tố cần thiết cho quá trình thi công

• Kiểm tra địa chất : Là công đoạn đầu tiên cần thực hiện và không thể bỏ qua đối với bất cứ công trình nào.
• Lựa chọn loại móng nền : Dựa trên kết quả khảo sát kết cấu địa chất, kỹ sư công trình sẽ lựa chọn được loại móng nền phù hợp nhất với điều kiện đất nền.
• Chất lượng thi công : Đội ngũ thợ thi công phải giàu kinh nghiệm, tay nghề giỏi, thực hiện đúng kỹ thuật thì mới đảm bảo được chất lượng và an toàn cho toàn bộ công trình nhà xưởng.
• Nguyên vật liệu xây dựng : Vật liệu xây dựng tốt, đảm bảo chất lượng đóng góp một phần quan trọng giúp nền móng có độ chắc chắn, bền vững như thiết kế.
• Nhà thầu : Nên lựa chọn nhà thầu xây dựng uy tín, có đội ngũ nhân công kinh nghiệm, lành nghề để có thể xử lý được những phát sinh ngoài ý muốn.

Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng thi công móng nhà xưởng

Những loại móng nền phù hợp với nhà xưởng

Kinh nghiệm thi công móng nhà xưởng tiếp theo chủ đầu tư cần biết là lựa chọn loại móng nền phù hợp. Trong xây dựng, có 4 loại móng thường được sử dụng phổ biến là:

• Móng đơn : Bao gồm 4 kiểu là móng trụ, móng độc lập, móng cột và đế cột.
• Móng băng : Có 2 loại chính là móng băng 1 phương và móng băng 2 phương.
• Móng bè : Được chia thành móng bè phẳng, móng bè nấm, móng bè dạng hộp và móng bè có gân.
• Móng cọc : Được phân chia thành 2 loại là móng cọc đài thấp và móng cọc đài cao.

Thông thường, khi xây dựng các công trình như nhà xưởng, nhà kho,… thì móng đơn và móng băng là 2 kiểu móng nền được lựa chọn nhiều nhất hiện nay.

Xem thêm: Các bước thi công cọc khoan nhồi chuẩn và chi tiết nhất

Kết cấu móng nhà xưởng

Cấu tạo móng nhà xưởng gồm 3 bộ phận chính: bản móng, giằng móng và cổ móng. Cụ thể:

• Bản móng : Hay còn gọi đài móng, thường có hình dáng chữ nhật. Bộ phận này được xây dựng theo độ nghiêng nhất định và được tính toán kỹ lưỡng để phù hợp nhất với công trình. Ngoài ra, người ta còn có thể bố trí thêm gờ trên đài móng để gia tăng sự cứng chắc cho móng nhà.
• Giằng móng : Còn được biết đến với tên gọi đá kiềng hoặc dầm móng. Đây là bộ phận đảm nhiệm chức năng gắn kết các móng lại với nhau để gia tăng độ vững chãi cho móng nền. Đồng thời cũng giúp phân bổ tải trọng, lực ép lên toàn bộ bề mặt móng, hạn chế tình trạng biến dạng, sụt lún công trình.
• Cổ móng : Là bộ phận trung gian giúp truyền tải trọng lực từ nền nhà xuống nền móng. Tuy nhiên, phía dưới nền nhà cũng được bố trí để lắp đặt đường ống nước, hầm xí,… Để không ảnh hưởng đến các thiết bị và cấu trúc này, cổ móng cần được thiết kế với độ cao phù hợp cũng như tạo độ sâu chôn nền móng.

Kết cấu móng nhà xưởng gồm 3 bộ phận chính

Quy trình thi công móng nhà xưởng chuẩn

Kinh nghiệm thi công móng nhà xưởng chuẩn và bền vững sẽ gồm 6 bước thực hiện như sau:

• Bước 1: Đào hố móng

Để tiết kiệm thời gian và nhân lực, nhà thầu có thể sử dụng các thiết bị máy móc chuyên dụng để đào hố móng như máy đào, xe chở đất,… Sau khi đào, đội thợ cần chú ý làm phẳng các bề mặt hố móng, thông thường sẽ đổ một lớp bê tông lót móng. Ngoài ra, cần chú ý giữ hố móng khô ráo và sạch sẽ.

• Bước 2: Gia công

Trong quá trình đào hố móng, công đoạn gia công, tạo hình sắt thép để làm thành sắt cổ cột, sắt đà kiềng, đế móng có thể diễn ra cùng lúc để đẩy nhanh tiến độ thi công móng nhà xưởng.

• Bước 3: Đóng cốp pha

Thợ thi công dùng ván ép để đóng các khuôn (cốp pha) để định hình và giữ cho bê tông không chảy tràn ra ngoài khi đổ móng. Kích thước cốp pha khá đa dạng tùy theo nhu cầu sử dụng như 10cm x 4m, 25cm x 4m, 30cm x 4m,…

• Bước 4: Đổ bê tông

Thợ thi công chuẩn bị hỗn hợp vữa gồm các thành phần như đá, cát, xi măng, nước đã được trộn đều theo tỷ lệ thích hợp rồi đổ xuống hố móng đã chuẩn bị sẵn. Tùy vào ngân sách mà nhà thầu có thể sử dụng bê tông tươi hoặc bê tông trộn tay. Nếu dùng bê tông trộn thủ công thì nên dùng máy trộn chuyên dụng để tiết kiệm nhân lực, rút ngắn thời gian thi công.

• Bước 5: Tháo cốp pha

Sau một thời gian nhất định, khi bê tông đã khô cứng thành khối thì thợ tiến hành tháo các lớp khuôn ván ra.

• Bước 6: Bảo dưỡng bê tông sau khi đổ móng

Để đảm bảo bê tông móng đạt chuẩn, bền chắc và tránh bị rạn nứt thì cần giữ ẩm liên tục cho bê tông trong suốt thời gian bảo dưỡng. Một số phương pháp thường dùng như tưới nước lên bề mặt bê tông, dùng lưới bạt hoặc tấm ván che chắn để giảm thiểu sự bốc hơi khi trời nắng hoặc phun trực tiếp các chất dưỡng hộ,…

Quy trình thi công móng nhà xưởng chuẩn, đảm bảo độ bền

Trên đây là một số chia sẻ của KCN 365 về kinh nghiệm thi công móng nhà xưởng đạt chuẩn, giúp công trình luôn bền vững, chắc chắn với thời gian. Nếu bạn có bất kỳ thắc mắc gì về thi công móng cho nhà kho, nhà xưởng, hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được hỗ trợ chi tiết ngay hôm nay.